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安価な即席めん生産ライン

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ここに紹介する的是非お試しください即席麺生産ラインの製造を合理的で効率的な食事生産要件の解決策です。当社の商品は簡単で迅速な生産の麺を提供し無敵コストであなたが品質や機能を犠牲にすることなくします。

心配なく使用できるように設計された安価なインスタント麺生産ラインは、操作が簡単で維持も難しくありません。保険会社のユーザーフレンドリーなインターフェースにより、生産プロセスの調整が容易に行えます。そのモジュラー設計は、企業が成長するにつれて簡単に拡張や変更ができるため、時代に耐える柔軟な投資となります。

この安価なインスタント麺生産ラインは、高速かつ正確な生産能力を備えており、細麺、太麺、円形麺、平麺、卵麺などさまざまな種類の麺を作ることができます。また、鶏肉、牛肉、シーフードなどの風味をつけた麺も作ることができ、さまざまな味覚や好みに対応します。

当社の製品は、最先端の技術と高品質な素材を使用して販売されており、その耐久性、信頼性、および性能の持続性を確保します。麺のサイズや食感に対する精密なコントロール、そして高い製造効率により、お客様がそれぞれのクライアントの期待に応える優れた品質を常に提供できるよう支援します。

即席めん生産ラインのもう一つの特徴は、そのエネルギー効率です。当社の製品には省エネ要素が組み込まれており、企業の二酸化炭素排出量を削減し、電気代を抑えることができます。これにより、当社の製品は実用的で持続可能な投資となり、企業、環境、そして利益全体に利益をもたらします。

安価な即席めん生産ライン・stick noodle蒸し製造機

製品の説明

1.アルカリ混合および測定

電力:0.75kw, 容量:120L/ユニット,

水に触れる表面はSS304です

2.二段速度粉混練機

モーター出力 9/11kw、200kg/バッチ、

手動で開閉するドア、粉に触れる表面はSS304

3.ディスク型フィーダー

モーター:4kw、トレイサイズ:φ1800mm×410mm、粉に触れる表面はSS304

4.複合連続ローリングマシン

ロール幅:350mm、モーター出力:5.5kw+5.5kw（周波数変換タイミング）、

7組の鋼ローラー-冷間硬化合金、フレーム（両側）はSS201、ローラーの直径は:φ180mm×2、φ240mm×2、φ180mm×2、φ162mm×1

5.ベルト式キャビネット

粉を撒いた表面はSS304、アルミガラスドアです

仕様：750*850*1400mm、6束の麺を入れることができます

6.脱水殺菌機

主駆動 1.5kw（周波数変換タイマー）、本体の長さは16メートル、

食品に触れる表面はSS304、

加熱電力~20kw

7.電動制御システム

操作は変頻タイミングを採用

シリアルナンバー	製品名	モデル	数量
1	アルカリ混合および測定	YSH10	1 ユニット
2	二段速度粉混練機	HMJ200	1 ユニット
3	ディスク型フィーダー	PS200	1 ユニット
4	複合連続ローリングマシン	MT7-50	1 ユニット
5	ベルト式キャビネット	SX6	2個単位
6	脱水殺菌機	TS800	1 ユニット
7	電動制御システム	BPT-1	1セット

即席麺機のための更大容量

（参考までに）

出力	電力	スチーム消費量	サイズ	工場の要件	作業員の要件
40,000袋/8時間	42KW	1000-1200KG/時	L45mW5mH2.5m	L60m×W6m×H4.5m	5人／シフト
60,000袋/8時間	56kW	1200-1400KG／H	L49m×W5m×H2.5m	L70m×W6m×H4.5m	7人／シフト
80,000袋／8時間	68kW	1300-1500KG／H	L56m×W5m×H2.5m	L75m×W6m×H4.5m	9人／シフト
10万袋／8時間	80KW	1400-1600KG／H	L59mW5mH2.5m	L80mW6mH4.5m	11人／シフト
120,000袋/8時間	83kW	1600-1800KG／H	L60mW6mH3m	L80mW7mH4.5m	13人／シフト
160,000袋/8時間	106kW	1900-2100KG／H	L85mW6mH3m	L105mW7mH4.5m	15人／シフト
200,000袋/8時間	114kW	2000-2200KG／H	L90mW6mH3m	L110mW7mH4.5m	15人／シフト

私たちの強み

低温掛麵生産ラインは、装置に周波数制御、光電追跡、PLCプログラム制御を使用し、全範囲の同期協調制御を実現します。また、機械の表面には楕円形のパルプ二軸二段技術を使用して水分を追加し、材料と湿度がより均一になります；硬化機にはW型二重鍋技術を使用します；ローリング機には7〜9対の冷合金ロールがあり、アーチ乾燥低温スロードライプロセス、切断部には空気圧カット技術（または自動ホブセクション技術）を使用しており、国内で麺類を生産するための理想的な設備です。

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